伺服控制是近幾十年發(fā)展起來的一種精密驅(qū)動技術，其核心技術是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控雖能夠跟隨輸入目標（或給定值）的任意變化。伺服液壓機就是將伺服控制技術與液壓系統(tǒng)相結(jié)合的一種新型壓力機，它指的是主傳動油泵采用伺服電機驅(qū)動，減少控制閥回路，調(diào)節(jié)主油泵充成對滑塊控制。
  木業(yè)液壓機與傳統(tǒng)液壓機相比，伺服控制技術應用在液壓機上主要有以下優(yōu)點：
    1、精度高
     伺服電機主要靠脈沖來定位，每接受1個脈沖就會旋轉(zhuǎn)1個脈沖對應的角度，單單考慮伺服電機其控制精度可以達到1/1024圈，結(jié)合相應的傳感器，可以實現(xiàn)對滑塊任意位置的控制。伺服液壓機相較傳統(tǒng)液壓機運動曲線可以優(yōu)化，適當?shù)幕瑝K曲線可以抑制板材壓制過程回彈，提高之間精度。
    2、柔性高
    滑塊運動曲線可根據(jù)不同生產(chǎn)工業(yè)和棋具進行優(yōu)化設置，可設計特殊的工 作特性曲線，進行高難度高精度加工，實現(xiàn)壞塊“自由移動滑塊運動方式可以是往復式、在下死點停留等復雜運動方式，如圖3所示日本學者采用往復式運動曲線壓制薄板制件，能有效的抑制變形曲率較大處褶皺現(xiàn)象。
    3、效率高
    可以在較大范圍內(nèi)設定滑塊行程次數(shù)，滑塊速度和行程調(diào)節(jié)方便，能根據(jù)成形工藝，滑塊可在小行程工作，借助自動送料技術，大大提高生產(chǎn)效率。
    4、節(jié)能
    伺服液壓機和機械壓力機相比省去飛輪、離合器，采用直接傳動，傳動環(huán)節(jié)大大減少，潤滑雖減少，可維護性強。沒有離合器結(jié)合能耗，滑塊停止后，電機停轉(zhuǎn)，也沒有了電機、皮帶輪空轉(zhuǎn)，能耗顯著降低。在普通機械壓力機中，飛輪空轉(zhuǎn)耗能約占總能耗的6%-30%,離合器（主要指摩擦離合器）耗能約占總能雖的20%，伺服液壓機沒有飛輪和離合器，這部分能量得以節(jié)省。